礦掘進(jìn)機(jī)使用維修守則為進(jìn)一步使用和維護(hù)好掘進(jìn)機(jī)，提高設(shè)備的開(kāi)機(jī)率，促進(jìn)單進(jìn)水平和掘進(jìn)工效的提高，保證設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)合《煤礦安全規(guī)程》、《關(guān)于印發(fā)〈綜掘機(jī)械化管理辦法〉及〈掘進(jìn)機(jī)使用維修守則〉》、《關(guān)于印發(fā)〈集團(tuán)公司生產(chǎn)設(shè)備的管理規(guī)定〉的通知》、《井巷掘進(jìn)各工種操作規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定，特制定本守則，對(duì)掘進(jìn)機(jī)的使用和維修特作如下要求。一、掘進(jìn)機(jī)的安裝、拆除和調(diào)試掘進(jìn)機(jī)安裝和拆除前，由生產(chǎn)礦長(zhǎng)或其指定人員組織安監(jiān)、生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)電、運(yùn)輸、調(diào)度、施工單位等部門有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘查，并制定安裝、拆除、運(yùn)輸方案及安全技術(shù)措施，內(nèi)容主要包括：安裝拆除地點(diǎn)、設(shè)備的運(yùn)輸路線、運(yùn)輸方式、安裝拆除的工序要求和質(zhì)量、安全技術(shù)措施等，并指定專人認(rèn)真貫徹執(zhí)行。安全技術(shù)措施內(nèi)容主要包括：工程概況、安裝拆除地點(diǎn)、安裝拆除前準(zhǔn)備、設(shè)備的運(yùn)輸路線、入井方向和順序、運(yùn)輸方式、絞車及鋼絲繩能力驗(yàn)算、起吊設(shè)備、起吊點(diǎn)及驗(yàn)算、安裝拆除的工序要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施（斜巷運(yùn)輸、大件起吊、裝卸、頂板管理、設(shè)備保護(hù)等）等。
（一）掘進(jìn)機(jī)的拆卸和搬運(yùn)1、掘進(jìn)機(jī)的重量及體積較大，應(yīng)根據(jù)礦井的運(yùn)輸設(shè)備巷道斷面和提升運(yùn)輸設(shè)備能力，視掘進(jìn)機(jī)的具體結(jié)構(gòu)、重量和尺寸，最小限度地將其分解成若干部分，以便運(yùn)輸、起重和安裝，嚴(yán)格按隨機(jī)使用說(shuō)明書規(guī)定的分解、運(yùn)輸順序進(jìn)行作業(yè)。2、拆卸人員應(yīng)根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件，熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、詳細(xì)了解各部連接關(guān)系，并準(zhǔn)備好起重運(yùn)輸設(shè)備和工具，確保拆卸安全。3、裝車前先檢查所用運(yùn)輸設(shè)備和起吊工具是否安全可靠，確認(rèn)無(wú)誤后，方可使用。4、安排專人指揮吊車司機(jī)操作，其他人員不得亂發(fā)信號(hào)。5、重物起吊后，3米之內(nèi)不準(zhǔn)人員進(jìn)入進(jìn)行其他作業(yè)。6、裝車必須要找好重心，達(dá)到平穩(wěn)并捆綁牢固，繩索要捆扎在不致被物件磨損的部位，必要時(shí)加保護(hù)繩索的墊塊，個(gè)別超高、超寬、超長(zhǎng)部件、精密部件或部位要另行采取措施，防止磕碰、撞擊損傷設(shè)備。7、機(jī)器各部件下井的運(yùn)輸順序盡量與井下安裝順序相一致，避免不必要的調(diào)動(dòng)，運(yùn)輸過(guò)程中要保證不損壞和丟失任何零部件。大件入井方向要根據(jù)運(yùn)輸路線確定，保證到安裝地點(diǎn)后與大件的安裝方向一致。8、液壓系統(tǒng)和油管等必須采取防塵、防漏措施（用堵頭、密封或用干凈的布包扎，嚴(yán)禁用棉紗或布類等異物堵塞），以防臟物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。9、小零件（銷子、墊圈、螺母、螺栓、U型卡等）應(yīng)存放在專用容器內(nèi)與相應(yīng)的分解部分一起運(yùn)送。10、電氣設(shè)備必須采取防潮、防水措施。11、所有未涂油漆的加工面，特別是連接表面，應(yīng)涂上潤(rùn)滑脂，拆后形成的外露連接面、軸頭等應(yīng)包扎保護(hù)，以防碰壞。12、用平板車運(yùn)送時(shí)應(yīng)充分考慮到平板車的承重能力、裝運(yùn)部件的重心位置、運(yùn)送中貨物的竄動(dòng)造成車輛掉道，用鋼絲繩固定時(shí)要防止損壞及劃傷設(shè)備。